機器の説明

▲構造

1> シェルの表面温度が60度未満になるように、空冷システムを備えた2層シェル構造。

2> 炉の材質は、高純度のアルミナ多結晶繊維でできており、断熱性と耐久性があり、効率が50％で省エネです。

3> 発熱体は1900年製の輸入シリコンモリブデン棒を採用しており、最高加熱温度は1800℃に達することがあります。

4> 炉の扉は左側が開いており、扉を開ける、電源を切る、過熱警報、漏れ防止などの安全な操作が可能です。

5> トゥルーカラータッチ操作LCD画面、わかりやすいインテリジェントな温度制御システム、PID調整、セルフチューニング機能を備え、30セグメントの温度上昇および下降用にプログラムできます。 温度制御精度±1°C。

6> 炉には、コンピューターに接続するための485変換インターフェースが装備されています。 専用のコンピュータ制御システムを介した単一または複数の電気炉のリモート制御、リアルタイム追跡、履歴記録、および出力レポート。

▲ 特徴

1.制御精度：±1℃、炉内温度均一性：±1℃（加熱室の大きさによる）。

2.便利な操作、プログラム可能な、PIDセルフチューニング、自動加熱、自動保温、自動冷却、勤務中の必要はありません。 コンピュータを介したコンピュータ通信を備えて、電気炉を操作することができます（電気炉の起動、電気炉の停止、加熱の一時停止、加熱曲線の設定、温度曲線の保存、履歴曲線などの増加）。

3.高速加熱（加熱速度は1℃/ hから40℃/ minまで調整可能）。

4.省エネ（炉は輸入繊維でできており、高温、急速な高温、低温に耐性があります）。

5.炉本体は精巧に溶射され、耐食性と耐酸性アルカリ性があり、炉本体と炉は室温に近い空冷炉壁温度によって分離されています。

6.二重回路保護（過熱、過圧、過電流、セグメント結合、停電など）

7.炉材料は耐火材料を輸入し、優れた保温性能、高温耐性、急速な低温および急速な熱に対する耐性を備えています。

8.温度カテゴリー：1200℃1400℃1600℃1700℃1800℃5種類。

9.炉本体のシーリングと水冷構造：シール：シールはシリコーンゴムリング（耐熱260度-350度）で作られています冷却構造：2層炉シェル、空冷+水冷。

労働条件

技術的パラメータ

技術パラメータは、お客様の要件に応じてカスタマイズできます。

応用

真空雰囲気炉は、大学、研究機関、研究所、工業および鉱業企業で、セラミック、冶金、電子機器、ガラス、化学薬品、機械、耐火材料、新材料の開発、特殊材料、建築材料、金属、非金属、金属およびその他の化学的および物理的材料の焼結、溶融、分析、および製造のために開発された特別な装置。

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